I. Galvanizācijas procesa optimizācija
Galvanizācijas šķīduma sastāvs:
Hroma anhidrīda koncentrācijas un sulfāta attiecības pielāgošana un organisko/neorganisko piedevu (piemēram, HHHF25, CR-10) pievienošana var uzlabot cietību.
Piemēram, HHHF25 piedeva var ievērojami uzlabot pārklājuma cietību un strāvas efektivitāti.
Procesa parametru kontrole:
Temperatūra: 50-60 grādi (pārāk augsta samazina cietību).
Strāvas blīvums: 15-50A/dm² (pārāk augsts var viegli izraisīt plaisāšanu).
Laiks: 30-90 minūtes, nodrošinot vienmērīgu pārklājumu.
II. Substrāts un pēc-apstrāde
Substrāta pirmapstrāde:{0}}
Izvēlieties augstas{0}}oglekļa tēraudu, piemēram, 45 # tēraudu vai 40 Cr, nodrošinot, ka virsma ir bez eļļas un rūsas.
Pulēt līdz Ra Mazāks vai vienāds ar 0,8 μm, lai uzlabotu pārklājuma adhēziju.
Pēc{0}}ārstēšana:
Rūdīšana zemā-temperatūrā (200 grādi × 1 stunda) var novērst ūdeņraža trauslumu un uzlabot cietības stabilitāti.
HA eļļas apstrāde ar ūdeņradi ievērojami uzlabo izturību pret koroziju.
III. Materiālu izvēle
45# Augsts oglekļa tērauds: gluda virsma, augsta cietība, piemērota hidrauliskajiem cilindriem, pneimatiskajiem cilindriem utt.
Q460C auksti stiepts apaļais tērauds: augstas stiprības, piemērots precīzai veidņu ražošanai.
IV. Piesardzības pasākumi
When the coating thickness is >100μm, mērīšanai ieteicams izmantot Rockwell cietības testeri.
Avoid excessively thick coatings (>65 μm), jo izturības pret koroziju uzlabošanās ir ierobežota.
