I. Galvenie faktori, kas ietekmē dzīves ilgumu
1. Materiāla un substrāta kvalitāte: Pamatnes stiprība un termiskās apstrādes stāvoklis tieši ietekmē kopējo izturību. Piemēram, 40Cr vai GCr15 gultņu tēraudam ir augstāka noguruma izturība nekā parastajam 45# tēraudam, tāpēc tas ir piemērotāks ilgstošai-augstas-slodzes darbībai.
2. Apšuvuma kvalitāte un biezums: pārāk plāns pārklājums viegli nodilst, pakļaujot pamatni un izraisot koroziju; pārāk biezs pārklājums rada lielu iekšējo spriegumu un ir pakļauts plaisāšanai. Parasti rūpnieciskai lietošanai ir ideāli piemērots cietā hroma pārklājuma biezums 50–200 mikrometri. Mikroplaisas vai poras uz virsmas paātrinās korozijas izplatīšanos un ievērojami samazinās kalpošanas laiku.
3. Darbības vide:
Sausa, tīra vide: ilgākais kalpošanas laiks, saglabājot veiktspēju ilgu laiku.
Mitrā, skābā, sārmainā vai sāls izsmidzināšanas vide: ja nav izvēlēta nerūsējošā tērauda pamatne vai aizsardzība nav pietiekama, pārklājums var tikt sarūsējis, pamatne var sarūsēt, izraisot priekšlaicīgu bojājumu.
Augstas-temperatūras vide: virs 480 grādiem hromēts pārklājums sāk oksidēties un mainīt krāsu, tādējādi ietekmējot stabilitāti.
Slodzes un kustības režīmi: augstas -frekvences abpusējās kustības, trieciena slodzes vai izslēgtas-centra slodzes var izraisīt lokālu sprieguma koncentrāciju, paātrinot nodilumu un noguruma plaisu veidošanos. Nepareiza tādu sastāvdaļu kā virzuļu stieņu ar blīvēm izmantošana var arī sabojāt to virsmas berzes siltuma vai sausās berzes dēļ.
Apkope un kopšana: Regulāra tīrīšana, izvairīšanās no skrāpējumiem no cietiem priekšmetiem un eļļošanas uzturēšana var efektīvi pagarināt kalpošanas laiku. Īpaši attiecībā uz materiāliem, kas nav -nerūsējošais tērauds, jāizvairās no ilgstošas pakļaušanas mitrā vidē; ja nepieciešams, uzklājiet rūsas -profilaktisku eļļu.
II. Dzīves ilguma atsauce tipiskos lietojuma scenārijos:
1. Hidrauliskās sistēmas virzuļa stienis (45 # tērauds + hroma pārklājums): ar mērenu slodzi un labiem eļļošanas apstākļiem normāla lietošana var sasniegt 3-8 gadus.
2. Smagie-jaudas hidrauliskie cilindri inženiertehniskajās iekārtās (40 Cr + biezs pārklājums): pēc velmēšanas uz virsmas veidojas auksti apstrādāts-slānis, kas uzlabo nodilumizturību un pagarina kalpošanas laiku līdz 5–10 gadiem.
3. Pārtikas/medicīnas aprīkojums (304 nerūsējošais tērauds + hromēts pārklājums): ļoti izturīgs pret koroziju-; bieža tīrīšana bez ķīmiskas korozijas; kalpošanas laiks parasti pārsniedz 8 gadus. 4. Precīzas lineārās vadotnes (GCr15 + spoguļu pulēšana): tiek izmantotas automatizētās iekārtās, tās darbojas vienmērīgi ar minimālu nodilumu, un projektētais kalpošanas laiks parasti pārsniedz 10 gadus.
⚠️Ja uz virsmas tiek konstatētas smalkas plaisas, lokāls lobīšanās vai paaugstināta berzes pretestība, mašīna nekavējoties jāaptur pārbaudei, lai novērstu turpmākus bojājumus.
III. Galvenie pasākumi kalpošanas laika pagarināšanai
1. Piešķiriet prioritāti tādu hromētu-stieņu izmantošanai, kas ir velmētas, jo to virsmas atlikušais spiedes spriegums palīdz noblīvēt mikro-plaisas un aizkavē noguruma bojājumus.
2. Korozīvā vidē ir ieteicamas nerūsējošā tērauda pamatnes (piemēram, 304/316), kas nodrošina blīvu, ne-porainu pārklājuma slāni.
3. Uzstādīšanas laikā izvairieties no noslodzes no-centra, nodrošinot, ka vadotnes uzmava ir izlīdzināta, lai samazinātu sānu spēkus.
4. Regulāri pārbaudiet blīvējumu stāvokli, lai novērstu putekļu un daļiņu iekļūšanu un skrāpējumu rašanos.
