I. Izlīdzināšana un kalibrēšana: izslēgšanas{1}}centra ielādes un priekšlaicīgas nolietošanās novēršana
Galvenais uzdevums pēc jauna hromēta{0}}stieņa uzstādīšanas ir izlīdzināt tā asi, nodrošinot, ka tā paliek koncentriska ar cilindru, virzošo uzmavu un slodzes virzienu.
Izmantojiet lāzera izlīdzināšanas instrumentu vai skalas indikatoru, lai pārbaudītu vārpstas izskrējienu visā tās garumā. Parasti radiālais izskrējiens nedrīkst pārsniegt 0,05 mm uz metru.
Ja tiek atrasts ne-centrālais izlīdzinājums, pārbaudiet, vai montāžas pamatnes un gala vāciņa skrūves ir pievilktas vienmērīgi. Ja nepieciešams, noregulējiet atbalsta konstrukciju.
Augstas-precizitātes iekārtām (piemēram, CNC darbgaldiem) ieteicams izmantot regulējamu kronšteinu, lai precīzi-noregulētu pozīciju un nodrošinātu kustības trajektorijas taisnumu.
II. Blīvējuma veiktspējas tests: noplūdes novēršanas pārbaude
Blīvējuma kļūme ir visizplatītākā problēma pēc nomaiņas, un tā ir jāpārbauda vairākos posmos:
1. Statiskā spiediena pārbaude
Nospiediet līdz 1,2 reizes lielākam par nominālo spiedienu ne-darba stāvoklī, turiet spiedienu 30 minūtes un novērojiet, vai pie blīvējuma neizplūst eļļa vai nepil.
2. Dinamiskā darbības pārbaude: veiciet zema ātruma turp un atpakaļ kustību 5–10 reizes, lai pārbaudītu, vai blīves nav novecojušas berzes karstuma dēļ vai nepareiza montāža nav izraisījusi atlokus vai izspiešanu.
3. Augstas-temperatūras simulācijas tests (pēc izvēles): iekārtām, kas darbojas augstas-temperatūras apstākļos, vēlreiz pārbaudiet blīvējuma stāvokli pēc uzsildīšanas līdz darba temperatūrai, lai novērstu termiskās izplešanās radītās spraugas izmaiņas.
✅ Īpašs atgādinājums: Uzstādot jaunus blīvgredzenus, neuzklājiet smērvielu, kas satur skābus komponentus, lai izvairītos no hromēšanas virsmas korozijas.
III. Darbības stabilitātes regulēšana: vienmērīgas kustības nodrošināšana: veiciet pilnu-gājienu turp un atpakaļ bez-slodzes apstākļos un novērojiet, vai nav iesprūšanas, vibrācijas vai neparasti trokšņi.
Izmēriet berzes spēka izmaiņu līkni. Ja pretestības svārstības pārsniedz ±15%, tas norāda uz nevienmērīgu virsmas raupjumu vai pārāk ciešu virzošās uzmavas piegulšanu.
Noregulējiet hidrauliskās sistēmas droseļvārstu, lai lēnām kontrolētu sākotnējo ātrumu, lai izvairītos no trieciena slodzes, kas sabojā jauno apšuvumu.
IV. Vides pielāgošanās pārbaude: izturības uzlabošana: mitrā vai korozīvā vidē pārbaudiet, vai hromēšanas stieņa virsmai nav atklātas pamatnes vai skrāpējumu. Ja nepieciešams, uzklājiet rūsas -eļļas plēvi.
Pārbaudiet, vai putekļu blīvējums ir pareizi uzstādīts, lai novērstu putekļu un daļiņu iekļūšanu kustīgās daļās un sekundāru bojājumu rašanos.
Āra aprīkojumam dīkstāves laikā ieteicams uzstādīt aizsargpārsegu, lai samazinātu lietus un sāls izsmidzināšanas korozijas risku.
V. Pakāpeniska ielāde: pielāgošanās faktiskajiem ekspluatācijas apstākļiem pārbaude
Tieša pilnas{0}}slodzes darbība ir stingri aizliegta. Spiediens pakāpeniski jāpalielina, ievērojot šādas darbības:
Darbiniet ar 30% slodzi 1 stundu, uzraugot temperatūru un vibrāciju;
Darbiniet ar 60% slodzi 2 stundas, pārbaudot blīvējumu un kustības statusu;
Darbiniet ar 100% slodzi vismaz 8 stundas, ierakstot darbības datus. Tikai pēc tam, kad ir apstiprināts, ka nav noviržu, iekārtu var nodot oficiālai lietošanai.
VI. Ierakstīšana un arhivēšana: uzturēšanas izsekojamības mehānisma izveide
Reģistrējiet nomaiņas datumu, jauno detaļu specifikācijas, ražotāju, uzstādītāju un nodošanas ekspluatācijā rezultātus.
Saglabājiet izlīdzināšanas datus, spiediena pārbaudes līknes un blīvējuma pārbaudes fotoattēlus turpmākai dzīves analīzei un problēmu novēršanai.
