I. Ķīmiskā apstrāde
1. Kodināšana un pasivēšana: kodināšana noņem virsmas oksīdu nogulsnes, eļļu un metināšanas šļakatas, veidojot blīvu pasivācijas plēvi. Šis ir rūpniecisko cauruļu noklusējuma process, kā rezultātā tiek iegūta matēta sudraba{2}}balta apdare ar spēcīgu izturību pret koroziju.
2. Spilgta rūdīšana: atlaidināšanu veic vakuumā vai aizsargājošā atmosfērā, lai novērstu aukstā darba spriedzi, kā rezultātā tiek iegūta augsta virsmas apdare (Ra mazāka vai vienāda ar 0,4 μm). To bieži izmanto augstas-tīrības gāzēm un sanitārajiem cauruļvadiem.
3. Fosfēšana un pārziepjošana: uz virsmas veidojas fosfāta pārveidošanas plēve, kam seko pārziepjošana, ievērojami uzlabojot eļļošanu un padarot to piemērotu aukstai vilkšanai, stiepšanai un citiem apstrādes procesiem.
II. Mehāniskās apstrādes
1. Mehāniskā pulēšana: izmantojot abrazīvas siksnas un pulēšanas riteņus, pulēšana tiek veikta raupjā, vidējā un smalkā stadijā, panākot spoguļa apdari un matētu apdari. Virsmas apdare (Ra) ir aptuveni 0,4–0,8 μm, un to ir viegli tīrīt un uzturēt.
2. Apstrāde ar smilšu strūklu/skrotis: virsmas apstrāde ar kvarca smiltīm, alumīnija oksīdu utt. rada raupju, matētu apdari. Skrotis tiek izmantotas sfēriskas granulas, lai vienlaikus stiprinātu virsmu un uzlabotu caurules noguruma izturību.
III. Elektroķīmiskā apstrāde
1. Elektrolītiskā pulēšana: anodiski izšķīdina mikroskopiskus izvirzījumus uz virsmas, iegūstot īpaši gludu virsmu (Ra Mazāks vai vienāds ar 0,1-0,2 μm), ievērojami uzlabojot izturību pret koroziju. Plaši izmanto augstas tīrības vidēs, piemēram, medicīnas un farmācijas nozarēs.
IV. Īpašas/pārklājuma procedūras
1. Ķīmiskā pulēšana: iegremdēšana specializētos skābes šķīdumos nodrošina kopējo spilgtumu. Piemērots sarežģītas -formas caurulēm un par zemākām izmaksām nekā elektrolītiskā pulēšana.
2. Pārklājums: izmantojot tādas metodes kā plastmasas pārklāšana, izsmidzināšana un galvanizācija ar hromu/niķeli, tiek panākta izturība pret koroziju, nodilumizturība un krāsošana, kas piemērota āra un augsta{1}}nodiluma apstākļiem.
3. Karstā-cinkošana: ar cinka pārklājuma biezumu, kas ir lielāks vai vienāds ar 85 μm, un sāls izsmidzināšanas ilgumu, kas pārsniedz 500 stundas, tā ir galvenā izvēle, lai uzlabotu oglekļa tērauda bezšuvju cauruļu āra laika apstākļu noturību.
