NDT atkārtotās{0}}pārbaudes izturēšanas līmeni pēc bezšuvju tērauda cauruļu remonta ietekmē remonta process, defekta veids un testēšanas standartu stingrība. Nozares vidējais caurlaidības līmenis ir aptuveni 70%-85%, bet kritisko spiedienu nesošo cauruļu veidgabalu caurlaides līmenis parasti ir mazāks par 70%.
Galvenie faktori, kas ietekmē nokārtošanas līmeni:
1. Defektu dziļums un atrašanās vieta
Seklu skrāpējumu un nobrāzumu izturēšanas līmenis (<30μm) after repair can reach over 90%.
Dziļiem bojājumiem, kas saistīti ar vairāk nekā 10% no sienas biezuma, vai remontam netālu no metināšanas vietas, caurlaides ātrums samazinās līdz 50–60%, jo ir tendence uz atlikušo spriegumu vai mikroplaisām.
2. Remonta procesa standartizācija
Izmantojot standartizētus slīpēšanas un virpošanas procesus, ko vada sertificēts personāls, caurlaides ātrums palielinās līdz vairāk nekā 80%.
Manuāla, patvaļīga slīpēšana vai vienmērīgu pāreju trūkums bieži izraisa kļūmi atkārtotas{0}}pārbaudes laikā stresa koncentrācijas dēļ.
3. Pārbaudes standarti un aprīkojuma precizitāte
Izmantojot augstas -jutības ultraskaņas testēšanas (UT) vai virpuļstrāvas pārbaudes (ET) iekārtas, var noteikt mikronu-līmeņa topošos defektus, tādējādi palielinot sākotnējo noraidīšanas līmeni, taču nodrošinot ilgtermiņa{2}}drošību.
Saskaņā ar GB/T 5777-2019. gada standartu, ja atbalss signāls remontētajā zonā pārsniedz Φ2 mm līdzenas dibena cauruma ekvivalentu, caurule tiek noraidīta, tieši ietekmējot caurlaides ātrumu.
4. Lietošanas scenāriju ierobežojumi
Remontētām caurulēm, ko izmanto strukturālajos komponentos vai dekoratīvos lietojumos bez spiediena{0}}spiedienu{1}}, pārbaude ir saudzīgāka, un caurlaidības līmenis var sasniegt 90%.
Tērauda caurules, ko izmanto augstspiediena šķidruma transportēšanas sistēmās{0}}, pat pēc remonta nav atļauts{1}}pārbaudīt un nodot atpakaļ ekspluatācijā; tie tiek tieši apstrādāti kā lūžņi, tāpēc nokārtošanas statistika nav pieejama.
